

Mesin pengecoran ingot aluminium dirancang khusus untuk mengecor cairan aluminium cair menjadi ingot dengan bentuk dan ukuran yang diinginkan. Mesin ini memiliki fitur-fitur seperti distribusi cairan aluminium otomatis, kecepatan pengecoran ingot yang dapat disesuaikan, pelepasan ingot otomatis, efisiensi produksi tinggi, berat ingot aluminium yang seragam, dan lain sebagainya.
Sisa-sisa aluminium, kaleng bekas, potongan lembaran aluminium mobil, serpihan aluminium, dan ampas aluminium umumnya digunakan sebagai bahan baku dalam jalur produksi. Praktik ini menawarkan keuntungan lingkungan yang signifikan, termasuk penggunaan kembali sumber daya yang efisien, penghematan energi, dan pengurangan limbah yang dikirim ke tempat pembuangan sampah, serta penurunan risiko pencemaran lingkungan.
Tungku peleburan → Saluran pencuci → Tungku penahan → Saluran pencuci → Perangkat filtrasi → Mesin pengecoran kontinu → Sistem pengikis terak otomatis → Sistem penumpukan robot → Mesin pelabelan otomatis → Sistem penimbangan otomatis → Mesin pengemas otomatis → Tumpukan ingot jadi
* Panjang jalur produksi adalah 16-25 meter, dan jumlah cetakan adalah 216-328.
* Berat ingot bisa 5kg, 6kg, 7kg, dan seterusnya, dapat dirancang sesuai permintaan pelanggan.
* Kapasitas mesin pengecoran adalah 6,5-8 t/jam, tergantung pada berat ingot.
* Suhu untuk pengambilan ingot aluminium: 220-250 derajat.
* Dengan mengadopsi kontrol konversi frekuensi, kecepatan pengecoran dapat disesuaikan secara bebas (0-3,4 m/menit).
* Dengan mengadopsi mekanisme pelepasan cetakan penjepit otomatis, tingkat pelepasan cetakan mencapai lebih dari 99%.
* Metode pendinginan: pendinginan semprot air/pendinginan rendam air di bagian bawah cetakan.
Mesin pengecoran ingot aluminium mengubah aluminium bekas menjadi ingot aluminium standar melalui proses peleburan dan pengecoran, dan memainkan peran penting dalam industri aluminium. Ini merupakan bahan baku penting untuk pabrik peleburan, pengecoran, dan pabrik apa pun yang menggunakan aluminium sebagai bahan inti.