Pembaruan Proyek Pengolahan Logam Honor Metal: 2 Roller Copper Rod CCR Berhasil Dikirim, Peralatan Tungku Tembaga Sedang Dalam Perjalanan
Minggu lalu, Honor Metal berhasil menyelesaikan pemuatan dan pengiriman sebuah Jalur produksi batang tembaga CCR 2 roluntuk pelanggan luar negeri, menandai tonggak penting dalam proyek pengolahan logam internasional ini. Sebelumnya, Honor Metal telah mengirimkan sejumlah tembaga. Tungku Peleburan dan Penahan peralatan tersebut dikirim ke pelanggan yang sama, yang saat ini sedang dalam perjalanan. Dengan sistem CCR yang kini telah dikirim, proyek secara keseluruhan berjalan lancar sesuai rencana, menunjukkan kemampuan Honor Metal yang kuat dalam pembuatan peralatan pengolahan logam dan penyelesaian proyek secara menyeluruh (turnkey).
Sebagai penyedia layanan pengolahan tembaga profesional dan Pengolahan Logam Dengan berbagai solusi yang tersedia, Honor Metal terus mendukung pelanggan global dengan sistem produksi lengkap yang mencakup peleburan, penahanan, pengecoran kontinu, penggulungan, pendinginan, penggulungan, dan pengemasan.
Solusi Batang Tembaga CCR 2-Roller untuk Aplikasi Pengolahan Logam
Dikirim Jalur produksi batang tembaga CCR 2 rolMengadopsi teknologi pengecoran dan penggulungan kontinu yang matang, khusus untuk produksi batang tembaga Φ8 mm. Sistem ini mendukung tembaga elektrolitik kelas satu dan tembaga bekas berkualitas tinggi sebagai bahan baku, menyeimbangkan efisiensi daur ulang sumber daya dengan produk jadi berkualitas tinggi. Sistem ini banyak diterapkan di pabrik pengolahan tembaga. Pengolahan Logam proyek, dan industri manufaktur kawat dan kabel.
Solusi ini dirancang untuk produksi batang tembaga skala besar dan berkelanjutan, menyediakan peralatan inti yang stabil dan efisien untuk industri modern. Pengolahan Logam perusahaan.
Proses Pengecoran dan Penggulungan Kontinu yang Stabil dan Terbukti
Lini produksi batang tembaga CCR 2-rol lengkap mengintegrasikan berbagai tahapan pemrosesan logam utama ke dalam alur proses yang berkelanjutan dan andal:
Tembaga elektrolitik kelas satu atau tembaga bekas kelas satu → tungku poros → tungku penahan, saluran → wadah tuang → mesin pengecoran kontinu lima roda → alat penarik depan → mesin pemotong rol → mesin pelurus dan pembentuk sudut → alat pengumpan → mesin penggulung kontinu dua rol → sistem reduksi dan pendinginan batang tembaga → alat pelapis lilin → alat penarik belakang → alat penggulung dan pengambil hidrolik → mesin pengepres hidrolik
Proses yang dioptimalkan ini memastikan kontrol suhu yang tepat, pengecoran kontinu yang stabil, dan kinerja penggulungan yang akurat, memenuhi persyaratan konsistensi dan kontinuitas tinggi dari lini produksi pengolahan logam modern.
Parameter Teknis Utama dan Keunggulan Pemrosesan Logam
- Kapasitas produksi berkelanjutan: 12–15 t/jam
- Diameter batang tembaga jadi: Φ8 mm
- Diameter roda kristalisasi: Φ2000 mm
- Struktur penggulungan: tipe dua rol horizontal dan vertikal
- Jumlah operan bergulir: 12
- Kecepatan menggelinding maksimum secara teoritis: 10 m/s
- Berat kumparan tunggal: 4–4,5 ton
Sistem ini mempertahankan operasi yang stabil dan kualitas produk yang konsisten dalam kondisi beban tinggi, sehingga cocok untuk pengolahan tembaga dan produksi pengolahan logam secara terus menerus dalam jangka panjang.
Otomasi Cerdas untuk Lini Pemrosesan Logam Modern
Seluruh lini produksi dilengkapi dengan sistem kontrol PLC SIEMENS, antarmuka HMI, dan platform pemantauan SCADA, yang memungkinkan pengawasan waktu nyata dan manajemen terpusat dari parameter pemrosesan logam utama seperti kecepatan pengecoran, kecepatan penggulungan, suhu, tekanan, dan hasil produksi.
Arsitektur otomatisasi ini secara signifikan meningkatkan stabilitas operasional, keselamatan, dan efisiensi manajemen, memenuhi persyaratan pabrik pengolahan logam cerdas modern.
Kekuatan Komprehensif Honor Metal dalam Pengerjaan Proyek Pengolahan Logam
Mulai dari tungku peleburan dan penyimpanan tembaga hingga pengiriman yang sukses Saluran CCR batang tembaga 2 rolHonor Metal sekali lagi menunjukkan kemampuannya yang kuat dalam perencanaan proyek pengolahan logam, pembuatan peralatan, integrasi sistem, dan koordinasi logistik internasional. Pengiriman terkoordinasi dari berbagai sistem inti memberikan fondasi yang kokoh untuk instalasi, pengoperasian, dan peningkatan produksi selanjutnya.